在切割厚钢板时，温度从上表面向下降低。切割开始时，氧气压力逐渐增加，应在钢板厚度方向达到同一水平。这导致在切割开始位置处钢板厚度方向上的不一致燃烧，从而在工件的切割开始端产生缺陷。为避免缺陷，可采用以下方法:
1.采用弧形进给，增加引入线长度，避免直接进入点。该方法效果良好，在生产中得到广泛应用。它的缺点是浪费材料。
2.使用点火杆。方法是在切入点加一块接近钢板厚度的钢板，切入点不能有缝隙。刀具要切入点火棒，点火棒将切割瞬间火焰引导至钢板底部，使钢板上下燃烧速度一致，获得理想切割断面。点火棒可以用切屑代替。这种方法减小了工件与板材边缘的距离，减少了边角料的产生，有效提高了板材的利用率。点火棒在切割超厚钢板时更实用。
