热镀锌板的成形过程是在铁基体和外部纯锌层之间形成铁锌合金的过程。在热浸镀过程中，在工件表面形成铁锌合金层，从而铁和纯锌层可以很好地结合。该过程可以简单地描述为：当铁工件浸入熔融锌液中时，首先 在界面上形成锌和α铁(体芯)的固体熔体。这是通过将锌原子以固态溶解在基体金属铁中而形成的晶体。这两个金属原子融合在一起，原子之间的吸引力相对较小。
因此，当锌在固体熔体中达到饱和时，锌和铁原子相互扩散，扩散到(或渗透到)铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移，逐渐与铁形成合金，而扩散到熔融锌液体中的铁与锌形成金属间化合物并沉入热浸镀锌板的底部，即锌渣。当从浸锌液中取出工件时，在表面上形 成纯锌层，这是六方晶体。其铁含量不超过0.003%。
