铝板折弯后容易断裂，或者折弯后阳极氧化后会爆裂，让很多钣金加工企业很困惑。怎么能不破呢？
首先我们来看看导致铝板弯曲后断裂的主要原因和注意事项：
1.铝板的硬度。
铝板硬度太高，容易断裂。这就需要选择好铝材，主要看铝材的品牌和状态。常用1系、3系、5系；6、7系列硬度太高，弯曲前要退火到O状态。还有就是铝板的质量。同类型铝板进口材料比国产材料不易开裂，但材料价格也贵很多。
2.铝板的厚度。
太厚的铝板不好折弯，大家一想就明白，尽量使用薄一点的铝板。
3.折弯R角的大小。
折弯R角越大，那成功率就越高，所以尽量调大折弯R角越大。
4.铝板纹路方向。
折弯方向要与铝板纹路方向垂直，不能平行。
5.需要拉丝的铝板零件，在工序允许的情况下应折弯后再拉形，否则会增加折弯断裂的概率。
