激光剪切加工技术在金属材料加工中应用广泛，可以大大缩短加工时间，降低加工成本，提高工件质量。整个系统由控制系统、运动系统、光学系统、水冷系统、排烟送风维护系统等组成。
选择优良的数控形式，完成不受速度影响的激光多轴联动和等能量剪切，同时支持DXP图形模式，加强界面图形制作和加工能力；选用性能优异的进口伺服电机和驱动导轨结构，实现高速下的运动精度。
激光剪切是通过使用激光聚焦后产生的高功率密度能量来完成的。在计算机的控制下，激光以脉冲方式放电，然后输出受控的重复频率的高频脉冲激光，形成具有一定频率和一定脉宽的光束。脉冲激光束经光路传导和反射，通过聚焦透镜组聚集在被加工物体表面，形成一个细长的高能量密度光斑，焦斑位于被加工表面附近，使被加工数据在高温下瞬间熔化或汽化。
每一个高能激光脉冲瞬间在物体表面溅射出一个微小的孔洞，在计算机的控制下，激光加工头和处理后的数据按照预先画好的图形做连续的相对运动点，将物体加工成想要的形状。
剪切加工时，与光束同轴的气流从剪切加工头喷出，熔化或汽化的数据从切口底部吹出。与传统板材加工方法相比，激光剪切具有剪切加工质量高、剪切加工速度快、灵活性高、数据适应性广等优点。
