激光剪切是一个复杂的过程，在这个过程中，切口通常不平滑或没有切透。造成样板切不透的原因有很多。更常见的是激光器的功率或灯管老化使激光束能量不足，导致样板无法穿透。剪切速度太快，聚焦镜头损坏，聚焦效果差，光路不直，电压不稳，这些都是激光剪切切不透的原因。当然，造成模板切口不光滑或不透风的因素还有很多，比如材料本身、辅助气体气压不足、冷却系统水浑浊、散热效果不好等。我们应该认真对待激光剪切不可穿透问题，找出解决这些问题的方法，这对提高生产效率和保证激光剪切质量具有重要意义。
解决切不透问题方法：
1.对于激光功率下降电流较小的问题，我们要及时更换激光管，更滑更大的稳压器来增大激光电流输出提高输出功率。
2.要适当降低剪切速度，及时合理的清洗受污染的反射镜，更换聚焦镜片。
3.对光路不正的问题可以重新调整光路，调整焦距直到激光在纸上打出很圆的光斑。
4.在剪切铜铝时建议提前打磨其表面或涂吸光材料来应对反光率高的问题。
5.定时清理喷嘴内的异物，增大辅助气体的压力，及时更换冷却系统的蒸馏水。
