a) 通过比较相同规格和间距的不同锌层的重量代号，并比较同一生产线上生产的产品，不难发现锌层越重，其用量越大，严重的还会造成浪费。
b) 通过积累大量数据，分析研究成品的厚度分布。 在相同条件下，厚度系数的差异与出品量有一定的关系。 薄规格的出货量高于厚规格的出货量。 很多，所以成品卷的厚度差异是主要原因。
c)究其深层次微观原因基本都产自薄规格且厚锌重订单，按照常规备料模式组织生产都会造成超重量限制生产，甚至有些经过镀锌后的成品卷锌重会在镀前重量上增加1吨左右，导致这部分订单实际成材率增加，而在实际备料过程中会因该环节没有得到及时调节，而给排产人员提供失真的系统备料信息。
d)根据实际每月镀锌合同厚度与相应锌层增重的关系，与相关部门讨论不同实际锌消耗量对卷增重的影响。 经过反复理论验证，探索了不同锌重量和不同阶数的对应关系，并通过技术分析研究镀锌卷锌耗与成品卷重量的密切关系，通过相关冷轧技术分析 技术人员，并分别进行比较，并对实际良率进行实时跟踪反馈，并进行总结总结。
e）经过反推镀锌前重量，并给予量化处理，可以提前做好备料信息预判，赋予了更为真实卷重上下限数值，使得成品卷满足用户订货需求。
